1、來源于配料體(tǐ)系的各液體(tǐ)原材料和系統軟件的返料增加管材母粒造粒機。2、來源于各儲槽的濃硫酸、稀硫酸铵和廢氣沖洗體(tǐ)系軟件的沖洗液，經估量檢定後增加到管式反應器的混和段張開(kāi)混雜融合稀釋液。3、來源于氨站的氣氨經估量檢定後按照散布器趕快與混雜融合後的混酸表現出客觀事物(wù)的本質，建造高溫硫酸铵、磷酸一(yī)铵水溶液經霧化噴頭協調噴漆到顆粒機料床邊。4、另一(yī)個氣氨與蒸氣混雜融合沸騰後，由混雜融合散布器進到料層，與料層中(zhōng)的磷酸一(yī)铵、過磷酸鈣等再次在顆粒機内表現出客觀事物(wù)的本質，一(yī)切開(kāi)釋顯現出來響應熱，濕區原材料在顆粒機的扭轉下(xià)團聚成粒。5、運送至回轉式烘幹機中(zhōng)，與來源于熱風爐中(zhōng)的發熱量張開(kāi)熱交換器。6、運送至熱篩餘中(zhōng)分(fēn)選機顆粒物(wù)，細小(xiǎo)顆粒物(wù)馬上回到管材母粒造粒機中(zhōng)，做爲樞紐再次到場顆粒物(wù)的粘聚成球；大(dà)顆粒物(wù)經破碎機分(fēn)裂後回到管材母粒造粒機中(zhōng)再次到場成球。7、刷選後的半成品加工(gōng)顆粒物(wù)運送至回轉式冷卻機中(zhōng)，按照大(dà)自然吹冷風或強制性吹冷冷卻化肥。8、刷選後的合格貨品運送至外(wài)膜機聚氨酯塗料辦理。9、運送至全主動運輸秤秤重、包裝、進庫。10、風幹、水冷卻及除塵廢氣各人自己經除塵器、作用力地基沉降室和水浴法沖洗3級辦理後及格排盡。

　　安裝：管材母粒造粒機到廠後，以顆粒機爲服務器，根據發電機組是幾何而定，并與塑料加工(gōng)工(gōng)藝流程圖相配合安裝，看見設想标高和程度置放(fàng)，該機聲卡機架有地腳線孔，可安裝在混塵土上（固撼動量并不大(dà)不必很牢固的混塵土路基上）。（1）輥子空地控制：造粒機建造中(zhōng)有時候需張大(dà)生(shēng)産量或張大(dà)咬入角，這時候便可兩軸的隔絕，在自動軸輥與普攻軸中(zhōng)央的隔絕張大(dà)唯一(yī)能夠，其流程給出：電器，卸掉你我(wǒ)帶座軸承位置較高的地方聲卡機架，把你我(wǒ)帶座軸承間的控制闆控制到供給的薄厚，兩輥間不可能放(fàng)縱輥子相困頓，應維護在0.4-1mm中(zhōng)央能夠。（2）球窩的對位控制：A、沿半徑的方向對位在安裝時已調準，一(yī)般而言控制的幾率并不大(dà)，當需控制時，把普攻帶座軸承雙側的旋蓋扭緊或松脫，繼續往前偏幸套偏移與自動軸輥相對性應。B、周向對位：周向對位的流程給出：卸松普攻傳動齒輪與控制套的6個聯接地腳螺栓，放(fàng)縱控制套和普攻傳動齒輪輕度松掉，由于設想構想時已考慮到了1個球窩控制量，并裝有2個控制地腳螺栓，以是不顧移位是幾何都可控制移位。因球窩很小(xiǎo)，控制時要紙(zhǐ)箱子闆放(fàng)到兩輥中(zhōng)央，噴焊後可看得出控制是否越過目地。對好後，唯一(yī)能夠扭緊8個聯接地腳螺栓。

　　咱們在采辦管材母粒造粒機時，所說的不計算在内留意裝備的質料以及裝備的價值以外(wài)，其生(shēng)産顆粒的效率也是要過問的。行爲管材母粒造粒機的臨盆廠家，南京歐亞橡塑機械有限公司連續都提倡用戶帶料試機，一(yī)方面用戶才能更直觀的檢測廠家裝備的詳實效率，另一(yī)方面也爲用戶的生(shēng)産供應保證。