氟橡膠擠片生(shēng)産線由主料鬥，可逆螺旋，主要測量位置和輔助測量位置，恒定加罐，粉末收購處理器，風機，造粒主機和完整的控制體(tǐ)系組成。特性：（1）進料-混合-成核-造粒-曆程由計算機控制，自動化程度高；（2）造粒道理，原位混合，造粒，工(gōng)藝短，服從高；（3）生(shēng)産體(tǐ)系全關閉，粉塵污染，噪音低；（4）工(gōng)藝流程短，裝備占大(dà)地積小(xiǎo)，節省廠房面積；（5）工(gōng)作噪聲小(xiǎo)于60dB。體(tǐ)系運行從計算機控制面闆啓動，自動啓動體(tǐ)系潤滑裝置，翻開(kāi)除塵器，啓動造粒機，主料倉開(kāi)始可逆切割螺旋，由可逆螺釘分(fēn)派到主輔測量位置測量位置，主要測量堆棧質料與高速轉子運動一(yī)起進入造粒主體(tǐ)質料；增加到造粒槽中(zhōng)的主體(tǐ)是通過接續提供的水來測量的，這樣質料在造粒球中(zhōng)漸漸形成核，核形成後球，并輔助測量位置到質料的劃定，使球成核而且發展，直到所需的顆粒大(dà)小(xiǎo)，補充加上抛光質料，卸下(xià)皮帶輸送機到顆粒磨底部實現光滑的表面并輸送到下(xià)一(yī)道工(gōng)序，實現一(yī)個造粒輪回。

　　造粒機是複合肥行業的環節裝備，并且它可以用于冷熱制粒以及大(dà)規模生(shēng)産高濃度，中(zhōng)濃度或低濃度的複合肥料，該造粒機可與其餘肥料裝備配合應用，也可單獨應用。扭轉式造粒機簡介：滾筒造粒機作爲化肥行業的環節裝備之一(yī)，缸體(tǐ)采用的不鏽鋼或橡膠闆襯裏布局。配方可自動去(qù)除和剝離(lí)毛刺，具有顆粒強度高，産量高，耐侵蝕，耐磨損，能耗低，應用壽命長，操縱維護利便等優點。備注：配方，工(gōng)藝和原料材料差别，會影響産量，粒率和粒徑。扭轉式造粒機的工(gōng)作原理：待造粒的原料可以是蒸汽，氣态氨，磷酸，氨溶液，磷酸铵漿料和三過磷酸鈣漿料。在這些固體(tǐ)肥料顆粒進入扭轉滾筒後，它們将在重力，離(lí)心力和肥料之間的沖突力的作用下(xià)進行來去(qù)運動。跟着滾筒的扭轉運動，産生(shēng)的材料放(fàng)射到造粒核的表面上。而後塗層變得更厚和更厚，直到生(shēng)産的材料被粒化成所需的尺寸。^後，将那些獲得的産品從排擠孔中(zhōng)溢出。

　　氟橡膠擠片生(shēng)産線擠出造粒的主要工(gōng)藝如下(xià)：将泡沫放(fàng)入造粒機中(zhōng)，而後依次通過進料段，壓縮段，計量段過濾器擠出。在這個過程當中(zhōng)，泡沫碎屑曾經從固态變爲半熔态到螺杆擠出機中(zhōng)的熔融狀況轉變加熱和剪切力，材料仍舊是發泡劑，真空排氣裝置中(zhōng)産生(shēng)的氣體(tǐ)在下(xià)排擠壓力。通過過濾器過濾過程濾除各種雜質和不溶物(wù)。冷卻水并通過出口模頭将支撐造粒機切成勻稱的顆粒，或通過扭轉葉片（水環造粒系統）模切成顆粒。旋風顆粒脫水系統後，去(qù)除水中(zhōng)表面的顆粒即可裝袋。擠出造粒工(gōng)藝是廢PS泡沫收購工(gōng)藝的環節步驟。通例擠出造粒工(gōng)藝是采用雙帶單螺杆擠出造粒，另有強制喂料低剪切低降解單螺杆擠出造粒，擠出造粒和一(yī)體(tǐ)化雙螺杆擠出機改性造粒新型收購裝備和收購工(gōng)藝。