雙螺杆造粒機是一(yī)種新型的盤式造粒設備：其造粒率可達95％以上，造粒機主齒輪采用高頻淬火(huǒ)，使用壽命加倍，圓盤造粒機的圓盤采用圓弧結構，内襯高強度玻璃鋼，圓盤底部由多個輻射鋼闆加強；它經久耐用，永不變形。加厚，較重，較堅固的底座設計不需要用地腳螺栓固定，操作平穩。化肥造粒機的造粒盤有三個排出口，便于間歇生(shēng)産操作，大(dà)大(dà)降低了勞動強度，提高了勞動效率。減速機和電機由柔性皮帶驅動，起動平穩，減緩沖擊力，設備使用壽命。主電機驅動皮帶輪和皮帶通過減速器驅動小(xiǎo)齒輪，小(xiǎo)齒輪與固定在磁盤底部的大(dà)齒輪相互齧合，并以相反的方向工(gōng)作。大(dà)齒輪專門設計用于安裝在齒條調節盤上的主軸上，以支撐整個造粒機的工(gōng)作（與噴霧器配合使用）。進入造粒盤後，材料連續旋轉并由造粒闆噴射，使材料粘在一(yī)起形成球形顆粒。我(wǒ)們在起球盤的上部設計了一(yī)個自動清潔裝置，以物(wù)料粘在牆壁上，從而大(dà)大(dà)盤式造粒機的使用壽命。随着電機的連續旋轉和材料的連續進入，可以實現批量生(shēng)産。

　　管材母粒造粒機用于制工(gōng)業，食品以及化學工(gōng)業中(zhōng)的物(wù)成分(fēn)的幹法制粒，用于粉末的緻密化和造粒；在高壓下(xià)兩個輥子之間的粉末幹壓實，以增加堆積密度，制造顆粒，無塵處理并減少包裝尺寸。粉末形式的材料在高的壓力下(xià)通過輥式壓實機的兩個反向旋轉輥。随着體(tǐ)積在^大(dà)壓力區域内減小(xiǎo)，材料形成固體(tǐ)緻密片或成分(fēn)薄片。這些薄片或緊湊的成分(fēn)片材的尺寸減小(xiǎo)，以獲得所需的粒度。機器需要小(xiǎo)心，以在此過程中(zhōng)産生(shēng)罰款。突出特點：設計是符合當前的良好生(shēng)産規範。産品接觸部件和非接觸部件。通過各種類型的輥實現^大(dà)的堆積密度和輸出。可用于液壓操作的選項均勻力分(fēn)配系統可用于生(shēng)産質量相同的顆粒。可用于壓實輥的選項可設計爲提供水冷卻系統。一(yī)種用于螺旋鑽的C變頻調速器。輥的頂部和底部刮闆刮去(qù)粘在輥上的粉末。帶有重型齒輪箱和電機的封閉式驅動裝置，用于滾動和螺旋/送料器。料鬥和螺旋/進料器組件通過液壓，便于清潔和拆卸。